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Tuttu ciò chì avete bisognu di sapè nantu à l'acciaio d'alta velocità

Cosa hè HSS Twist Drill Bit?

HSS twist drill hè un tipu d'arnesi di perforazione fatta di azzaru High-speed utilizatu per a trasfurmazioni di metalli. L'HSS hè un acciau speciale in lega cù una eccellente resistenza à l'abrasione, stabilità termica è proprietà di taglio, chì u facenu ideale per i travaglii di metallu cum'è a perforazione. Un drill twist (cunnisciutu ancu com'è auger o spirale flute drill) hè un trapanu cù flauti elicoidali chì permettenu di tagliare chips per esce rapidamente da u foru di perforazione, riducendu l'attrito è u calore durante a perforazione è migliurà l'efficienza di perforazione. U disignu di trapani twist HSS li rende adattati per una larga gamma di materiali metallici diffirenti, cumpresi l'acciaio, l'aluminiu, u ramu è l'alliati, ecc.

Caratteristiche di Fore Twist Steel High-Speed

1. Alta resistenza à l'abrasione: i materiali di l'acciaio d'alta veloce mostranu una excelente resistenza à l'abrasione, chì permettenu i taglii di taglià per stà affittu per periodi prolongati.

2. High Heat Stability: azzaru high-vitezza pò upirari in ambienti high-temperature senza perdita significativu di durezza o deformazione.

3. Eccellente Rendimentu di Cutting: U disignu di groove spirale di drill twist cuntribuisce à un tagliu di metalli efficace mentre riduce l'accumulazione di chip.

4. Reliable Machining Quality: High-speed drill twist azzaru tipicamente furnisce fori forati d'alta qualità cù dimensioni precise è superfici liscia.

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Tipi HSS chì avemu usatu per i nostri Twist Drills

I gradi principali di HSS chì usemu sò: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Ci hè parechje diffirenzii trà elli, principarmenti in relazione à a so cumpusizioni chimica, a durezza, a stabilità termica è i spazii d'applicazione. Quì sottu sò e differenzi principali trà questi gradi HSS:

1. M42 HSS:
M42 cuntene 7% -8% cobalt (Co), 8% molibdenu (Mo) è altre leghe. Questu li dà una migliore resistenza à l'abrasione è stabilità termale. M42 di solitu hà una durezza più altu, è a so durezza rockwell hè 67.5-70 (HRC) chì pò esse ottenuta da tecniche di trattamentu termale.

2. M35 HSS:
M35 cuntene 4.5% -5% cobalt è hà ancu una grande resistenza à l'abrasione è stabilità termica. M35 hè un pocu più duru di l'HSS normale è di solitu mantene una durezza trà 64,5 è 67,59 (HRC). M35 hè adattatu per taglià materiali appiccicosi cum'è l'acciaio inox.

3. M2 HSS:
M2 cuntene alti livelli di tungstenu (W) è molibdenu (Mo) è hà boni proprietà di taglio. A durezza di M2 hè di solitu in a gamma di 63,5-67 (HRC), è hè adattatu per a machining di metalli chì necessitanu esigenze più altu.

4. 4341 HSS:
4341 HSS hè un azzaru d'alta veloce cù un cuntenutu di lega ligeramente più bassu in quantu à m2. A durezza hè generalmente mantenuta sopra 63 HRC è hè adattatu per i travaglii di travagliu generale di metalli.

5. 4241 HSS:
4241 HSS hè ancu un HSS di bassa lega chì cuntene menu elementi di lega. A durezza hè generalmente mantinuta intornu à 59-63 HRC è hè di solitu usata per u travagliu generale di metalli è perforazione.

A scelta di a qualità propria di HSS dipende da i vostri bisogni specifichi di l'applicazione è u tipu di materiale da esse processatu. Durezza, resistenza à l'abrasione è stabilità termale sò i fatturi chjave in a selezzione.


Tempu di post: 18-sep-2023