Salutu à tutti !
Sè vo fate spessu prughjetti di machinazione di fori, avete spessu dumande cum'è: Perchè a mo punta di trapano di 10 mm produce un foru di 10,1 mm? o Perchè e mo punte di trapano si rompenu cusì facilmente?
In a maiò parte di e situazioni, u prublema ùn hè micca una durezza insufficiente di a punta di u trapano, ma un assassinu invisibile - a runout radiale.
In questu articulu, spiegheremu ciò chì hè u runout è perchè hè impurtante in e parolle simplici.
Chì ghjè u runout?
In breve, u runout si riferisce à l'oscillazione o u scuzzulatu di una punta di trapano durante a rotazione.
Imagine una rotazione perfetta. Quandu a punta di u trapano gira in a macchina, a so linea centrale deve esse perfettamente allineata cù a linea centrale di u mandrinu di a macchina. À questu puntu, a punta di u trapano pare cumpletamente stazionaria è estremamente stabile.
Tuttavia, se a punta di u trapano hè ligeramente disallineata o u mandrinu di a macchina ùn hè micca centratu currettamente, a punta di u trapano traccerà un percorsu circulare mentre gira. A magnitudine di stu muvimentu oscillante hè chjamata runout.
Quali sò i svantaghji di u runout?
Per e punte elicoidali in acciaio à alta velocità (HSS), una grande eccentricità hè veramente male. Provoca assai prublemi:
1. Fori sovradimensionati (fori ingranditi): Questu hè u prublema u più cumunu. Siccomu u trapanu oscilla, taglia in realtà una zona più grande di u so propiu diametru.
2. Pareti di u foru ruvide: U trapanu chì vacilla raschia e pareti interne di u foru, risultendu in una superficia ruvida. U foru pò ancu perde a so rotondità è diventà ellitticu.
3. Durata di vita ridotta di a punta: A distribuzione irregulare di a forza trà i dui taglienti per via di l'oscillazione face chì un tagliente travagli troppu, risultendu in una usura è un'usura più veloci.
4. Risicu aumentatu di rottura di a punta: A runout radiale genera vibrazioni significative. Quandu si perforanu fori prufondi, sta vibrazione rompe facilmente a punta.
Perchè accade u runout?
U runout ùn hè micca sempre colpa di a punta di u trapanu. Di solitu hè un "prublema di sistema":
• Prublemi di macchine utensili o di mandrinu: U vostru mandrinu di trapano hè sporcu di trucioli di metallu? U mandrinu hè assai usuratu? Questu hè u prublema u più cumunu. Un serraggio impropriu farà chì a punta di u trapano vacilli.
• Prublemi di muntatura: A punta di u trapano sporge troppu o ùn hè micca fissata bè.
• Punta di trapano stessa: Benintesa, alcune punte di bassa qualità ponu esse intrinsecamente piegate o avè taglienti rettificati asimmetricamente. in particulare, e punte elicoidali sò fatte cù dui prucessi: laminazione è rettifica. E punte rettificate generalmente anu una megliu runout cà e punte laminate.
Cumu determinà?
Ci sò 2 metudi principali per determinà a runout di a punta: un cuntrollu visuale simplice è una misurazione precisa. U cuntrollu visuale u più basicu hè di muntà a punta di a punta è di giralla à bassa velocità è di osservà a punta di a punta cù l'altezza di l'ochji. Se a punta di a punta appare chjara è stabile, hè nurmale; se si verifica una visione doppia, sfocatura o un allargamentu notevule di "cerchiu rotante", indica una grande runout.
Un metudu più precisu implica l'usu di un indicatore à quadrante (o micrometru): prima fissate bè a punta di u trapano, poi pusizionate a sonda indicatrice contr'à u tagliente o a zona liscia di u gambu. Girate manualmente u mandrinu di un cerchju cumpletu è registrate a differenza trà i valori massimi è minimi indicati da l'indicatore. Questa differenza rapprisenta l'escursione totale di l'indicatore (TIR).
A nostra suggerimentu
Quandu fabrichemu punte elicoidali in acciaio à alta velocità, avemu standard di prova rigorosi per a rettangolare di u corpu di a punta è a simmetria di i taglienti, assicurendu chì ogni punta di punta risponde à i standard di precisione prima di lascià a nostra fabbrica.
Inoltre, un bon cavallu merita una bona sella. Per ottene risultati di perforazione perfetti, ricordatevi di pulisce è verificà regularmente u vostru mandrinu di macchina utensile!
Sè avete qualchì quistione durante a machinazione, ùn esitate micca à cuntattateci in ogni mumentu.
Data di publicazione: 10 dicembre 2025