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Serie: Perchè e punte di trapano fiascanu | Articulu 11
Parole chjave: cuncepimentu di a scanalatura di a punta di trapano, evacuazione di trucioli, angulu di l'elica di a punta di trapano, punta di trapano per scanalatura parabolica, spessore di l'anima, imballaggio di trucioli, perforazione di fori profondi HSS, scanalatura standard vs scanalatura parabolica

L'ultimu articulu di sta seria hà esaminatu cumu l'angulu di a punta hè adattatu à i diversi materiali - u mumentu chì un tagliente taglia u materiale da a pezza. Questu ripiglia subitu dopu à quellu mumentu: una volta chì un truciolo hè tagliatu, deve ancu lascià u foru. S'ellu ùn hè micca cusì, tuttu ciò chì hè à monte - u gradu di u materiale, u trattamentu termicu, a geometria di a punta - smette di impurtà. Una punta pò esse forgiata da un veru M35 è rettificata à un puntu di divisione di 135° di manuale è fallu sempre, se a flauta ùn pò micca purtà u truciolo fora abbastanza rapidamente.

Induve u Chip Va in Realtà

Una punta elicoidale rimuove u materiale à a punta, ma u sguassate longu a scanalatura - u canale elicoidale chì spirala da u tagliente torna à u gambu. U truciolo ùn casca micca fora di u foru da per ellu; cavalca in quellu canale, spintu da a rotazione di a punta è da a forma di a parete di a scanalatura. Trè variabili decidenu quantu bè si passa stu viaghju: quantu hè ripida a spirale (angulu di l'elica), quantu metallu solidu si trova à u centru di a punta (spessore di l'anima) è quantu spaziu apertu offre in realtà u canale di a scanalatura (forma di a scanalatura). Nisunu di questi pò esse ottimizatu da per ellu - si cumpurtanu l'unu contru à l'altru, è u ghjustu equilibriu dipende da u materiale è da a prufundità di u foru, micca da un unicu numeru "megliu".

Angulu di l'elica: Velocità di evacuazione contr'à a forza di u core

L'angulu di l'elica hè l'angulu spirale di a scanalatura misuratu contr'à l'asse di a punta. Un'elica più ripida spinge i trucioli più rapidamente è accorcia a lunghezza di u tagliente in cuntattu cù u materiale in ogni mumentu datu - ma aumenta ancu a spinta assiale è rimuove più materiale da u corpu di a punta, ciò chì indebulisce u core. Un'elica menu prufonda mantene più acciaio in u core è resiste megliu sottu coppia, ma i trucioli si movenu più lentamente, ciò chì diventa una vera limitazione una volta chì u foru diventa prufondu.

Hè per quessa chì l'angulu di l'elica hè adattatu à u tipu di chip invece d'esse fissatu à un numeru. I chips longhi è duttili - u tipu pruduttu da materiali più morbidi o più travagliabili - anu bisognu di un'elica più ripida per manteneli in muvimentu; i chips corti è fragili di materiali più duri ùn anu micca bisognu di a stessa spinta è beneficianu di più di a forza di u core aghjunta di un angulu menu prufondu. Ùn ci hè micca un angulu di l'elica "migliore" universale. Ci hè solu l'angulu chì currisponde à cumu si forma u chip.

Spessore di a tela: Rigidità contr'à a stanza di i chip

A tela hè u core solidu chì scorre longu u centru di a punta, trà e duie scanalature. Dà à u trapanu a so resistenza torsionale - a capacità di resiste à a torsione o à a rottura sottu à a coppia di taglio. U spessore di a tela ùn hè micca custante longu a punta; hè deliberatamente rastremata, più fina in punta è più spessa versu u gambu, cusì a punta guadagna rigidità esattamente induve a coppia accumulata hè più alta.

U compromessu hè direttu: più tela significa più resistenza, ma menu spaziu in a scanalatura per chì i trucioli si possinu pusà mentre si movenu fora. Spinghje u spessore di a tela troppu luntanu è a relazione si rompe - una volta chì a tela attraversa circa u 40% di u diametru di u trapanu, u canale di scanalatura restante diventa troppu strettu per eliminà i trucioli in modu affidabile, è u risicu passa da "a punta si consuma" à "a punta si inceppa è si rompe". Stu dettagliu raramente appare nantu à una scheda tecnica, ma hè una di e ragioni più cumuni per chì una punta si rompe in u foru invece di smussassi in punta.

Flautu Standard vs. Flautu Parabolicu: Dui Risposte à u Stessu Prublema

Pruducemu i dui tipi di flauti, è ùn sò micca una versione "basica" è "aghjurnata" di u listessu trapanu - sò custruiti per travagli diversi.

Una scanalatura standard mantene un canale più strettu è una tela più ligera, chì hè abbastanza per a maiò parte di a perforazione generale: prufundità di fori da pocu prufonda à moderata, travagliu di lunghezza standard di jobber, è materiali chì ùn producenu micca trucioli longhi è ingestibili. A maiò parte di a perforazione di ogni ghjornu rientra in questa categuria, è ùn ci hè micca benefiziu à sovraspecificà al di là di questu.

Una scanalatura parabolica apre quellu canale. A parete di a scanalatura hè rettificata in un prufilu più largu è curvu chì dà à i trucioli più spaziu è un percorsu più lisciu, accumpagnatu da una spirale più veloce chì li move più aggressivamente. U canale più largu significa chì a tela sottu pò ancu esse fatta più spessa - circa 25-50% di u diametru di a punta, paragunatu à circa 12-25% nantu à una scanalatura standard - cusì a punta guadagna capacità di trucioli è resistenza di u core à u listessu tempu, invece di scambià l'unu per l'altru. Sta cumbinazione hè ciò chì permette à una scanalatura parabolica di resistere in fori più profondi è in materiali chì producenu trucioli più lunghi è cuntinui, cumpresi l'acciaio inox, u rame è l'aluminiu, senza avè bisognu di beccà u foru cusì spessu.

Quella tela più spessa aumenta a spinta assiale, hè per quessa chì i trapani à scanalatura parabolica sò cumunamente accoppiati cù un puntu divisu - a stessa geometria di 135° trattata in l'Articulu 9 - per riduce quella spinta à un livellu gestibile.

In a nostra linea parabolica, offremu ancu duie larghezze di scanalatura. Una scanalatura a V più grande massimizza u spaziu per i trucioli è a velocità di evacuazione, chì si adatta à i materiali più difficiuli da machinà, ma vene cun menu acciaio centrale daretu. Una scanalatura a V più chjuca mantene più acciaio in u corpu per i travagli induve a rigidità hè più impurtante di u vulume massimu di a scanalatura. Quale aduprà dipende da se a rigidità di u materiale o di a pezza hè u fattore limitante - micca da quale sona più avanzatu.

Ciò chì succede quandu u flautu perde l'argumentu

Quandu a geometria di a scanalatura ùn currisponde micca à u materiale o à a prufundità di u foru, u truciolo si ferma prima di ghjunghje à a cima di a scanalatura. Si impacca in u canale invece di sorte. Da quì, a sequenza di guasti hè coerente: i trucioli impaccati aumentanu l'attritu contr'à a parete di a scanalatura è a parete di u foru, l'attritu genera calore più velocemente di ciò chì pò dissipà, è u tagliente cumencia à taglià di novu materiale chì hè digià statu eliminatu invece di materiale frescu. I risultati visibili sò un foru ruvidu o sovradimensionatu, un piccu improvvisu di coppia, è - se l'imballaggio hè abbastanza severu - una punta chì si blocca è si rompe in l'internu di u foru.

Questu hè u listessu schema à u quale sta seria torna sempre: un cumpratore ùn compra micca veramente una punta di trapano, compra una capacità consistente di fà fori. U disignu di a scanalatura hè un puntu di fallimentu chì hè faciule da trascurà perchè una scanalatura standard è una scanalatura parabolica parenu simili in una foto. A differenza si manifesta solu quandu u foru diventa abbastanza prufondu, o u materiale genera trucioli troppu longhi per un canale strettu da gestisce.

Ciò chì significa questu quandu si paragunanu i fornitori

Nunda di questu ùn hè veramente una questione di quale flautu hè "megliu". Si tratta di quale flautu hè custruitu per u travagliu chì avete davanti. Quandu valutate una punta di trapano in cunfrontu à a vostra applicazione attuale, vale a pena dumandà:

•Chì ghjè a prufundità di u foru prevista, è a flauta hà un canale apertu abbastanza per sbulicà i trucioli à quella prufundità senza picchi frequenti?
•U spessore di a tela hè proporzionatu per u materiale - abbastanza resistenza di u core senza affullà u canale di u truciolo?
•Sè u furnitore offre una flauta parabolica, hè accumpagnata da un puntu di divisione per gestisce a spinta aghjunta, o hè statu lasciatu fora stu dettagliu?

Queste sò e dumande chì vi dicenu se una flauta hè stata cuncipita per u vostru materiale è a prufundità di u foru, o solu etichettata per questu.

À propositu di sta seria

Perchè i Drill Bits Fail sò una seria tecnica scritta da a nostra squadra di pruduzzione. Ogni articulu si cuncentra nantu à un fattore specificu in u rendiment di a punta di trapano - da a materia prima à l'imballu. L'ubbiettivu hè simplice: aiutà i cumpratori à capisce ciò chì stanu veramente cumprendu, è quali dumande fà.